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自吸泵

ZMD型衬氟自吸磁力泵

作者:安怀泵阀 时间:2019-07-13 浏览:次

产品名称:ZMD型衬氟自吸磁力泵

产品简介:ZMD型衬氟自吸磁力泵可用于抽送特殊工况中低于泵安装位置以下的腐蚀性及贵重液体,即达到了自吸的效果,又毫无滴漏。...

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ZMD型衬氟自吸磁力泵简介
      ZMD氟塑料自吸式磁力泵充分结合了自吸泵与磁力泵的全部优点,可用于抽送特殊工况中低于泵安装位置以下的腐蚀性及贵重液体,即达到了自吸的效果,又毫无滴漏。
      ZMD氟塑料自吸工磁力泵采用独特的后拉式结构,一人便可轻松完成安装、检修、零件更换,完全消除了液下泵的笨重及泵体太长带来的维护困难。其泵体过流部件完全采用氟塑料(F46、PTFE、PFA)制造,因此用于任意浓度的酸碱氧化剂等腐蚀性液体的抽送而毫无受损。
      ZMD氟塑料自吸工磁力泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别适合输送大比重、高浓度、易漏、易燃、易爆的液体。  
    适用温度: -20~120℃.采用进口材料可达150℃。 

ZMD型衬氟自吸磁力泵材料表
磁力泵材料表

ZMD型衬氟自吸磁力泵参数表
自吸磁力泵参数

ZMD型衬氟自吸磁力泵安装注意事项
1、泵组应水平安装并固定有稳定的基础上,且不受其它设备震动的影响。
2、泵组周围要预留有足够的空间,以便泵组的维护、检修; 
3、安装时应谨慎操作,严防工具和杂物落入泵腔内;
4、开机前应按泵组上的箭头指向调整泵转向,如果泵反向运转,将会导致泵组机件损坏。查看泵转向时不得长时间运转,防止泵组内因无液润滑而损坏。

ZMD型衬氟自吸磁力泵管路安装
1、自吸泵的进出口管道应有支架支撑,管道重量不得由泵来支承。且进出口管道口径应与泵的进出口口径相统一;
2、为防止杂物进入泵内,建议在泵进口处安装过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍;
3、必需保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量要求,并考虑管路损失及介质温度对汽蚀余量的影响。 
4、管路中应尽量减少弯管的使用,并使用最短的线路铺设管道; 
5、不要使用有凸起的管道及倒 U 型管,泵组的进口管应按 1/100 的坡度向上接入; 
6、如果进口管径与泵的进口口径不同,应使用异心异径管联接,并使上部水平,如接反,管道内的气体可能无法排除,这将影响泵组的性能,并可能导致泵的损坏; 
7、管路必需正确联接。注意法兰之间的密封垫不能错位,如法兰密封面漏气,泵组将不能正常工作,并可能导致泵的损坏;
8、出口管路如果太长,阻力将大大增加,泵组的整体性能将受到影响,泵选型时应予以考虑;
9、为精确达到工况流量要求,出口管上应安装有控制阀门。扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。正确的安装位置是:泵出口止回阀控制阀。

ZMD型衬氟自吸磁力泵启动与运行
1、开机前应将泵内灌满须输送的液体,关闭出口阀门,接好电源;
2、接通电源,检查泵的转向是否正确;
3、缓慢开启出口阀门,调整到所需的性能点,机组试运转 5~10 分钟,如无异常现象可投入正常运行; 
4、停机时,应先关闭泵的出口阀门,然后再切断电源; 
5、如果泵组在运行过程中发生汽蚀,必需在 1 分钟内停机检查; 
6、如果泵组在运行时突然停电,必需立即关闭电源开关,并关闭出口阀门; 
7、泵组运行过程中,应经常检查泵和电机,发现异常的噪音和升温应立即停机检修。
8、磁力泵建议连续运行,经常开/关机会导致泵寿命大大缩短,如必须间断使用,每小时开/关机次数不 要超过 5 次; 
9、泵组所输送介质的温度变化应控制在 40℃ 以内,过快或过高的温升/降可能导致泵组部件(如滑动轴 承,主轴等)的损坏; 
10、磁力泵禁止输送含有颗粒和结晶的介质;
11、介质粘度对泵的性能有一定影响,当液体粘度发生变化时,泵性能也有所变化,使用过程中应当注意。

ZMD型衬氟自吸磁力泵实物图
自吸磁力泵
氟塑料磁力泵

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